熔封机关于尖头、扁头、瘪头、泡头、断头的问题解答

熔封机是以水和电为燃料,通过电解，将水分解成为氧气和氢气，氢气是能够燃烧的，氧气助燃，这两种气体点着构成氢氧火焰，对瓶进行快速熔封。

　　灌封过程中，经常会出现各种问题，比如说尖头、扁头、瘪头、泡头、断头等等，是什么原因导致的呢,如何解决？

　　1.尖头：即熔封后的顶部带尖。

　　发生原因：拉丝火焰太小；拉丝后回火时刻太短；拉丝夹底端高于火焰水平中心线间隔太大；单个壁太厚。

　　解决办法：加强拉丝火焰强度；调节控制火头凸轮，延伸回火时刻；调节拉丝夹底端稍高于火焰水平中心线1mm左右的间隔(机械正常方位)；清除不合格。

　　2.扁头：即顶部被夹扁但未被拉丝。

　　发生原因：预热火焰与拉丝火焰均太小；压轴承滚动不灵敏或压力太小；单个壁太厚。

　　解决办法：加强前后两组火焰火力；更换新轴承或调整压架内弹簧，加强压力，使能正常滚动，构成拉丝；清除不合格。

　　3.瘪头：即熔封后顶部构成凹陷。

　　发生原因：在拉丝过程中先构成泡头后冷却缩短所致；加热火焰过小不能烤干壁上的一些微小水汽，这些低温水汽使新构成的顶部圆弧受冷缩短而构成瘪头。

　　解决办法：按解决泡头的办法进行处理；加强加热火焰，使颈部全面受热，使微小水汽尽早蒸发。

　　4.泡头：即熔封后顶部构成显着大泡，容易破碎。

　　发生原因：拉丝火焰太强；拉丝后回火时刻过长；拉丝夹底部稍低于火焰水平中心线，虽能熔封但易构成小泡头。

　　解决办法：减弱拉丝火焰强度；缩短拉丝后的回火时刻；调节拉丝夹与火焰水平中心线到正常间隔。

　　5.断头：指顶部未封住。

　　发生原因：机械原因；过度泡头；过度瘪头。

　　解决办法：调整拉丝夹与火焰水平中心线到正常间隔；按泡头和瘪头办法进行处理。